食用菌工廠化生產(chǎn)每天都會(huì)產(chǎn)生大量的廢料，一條5萬瓶的金針菇生產(chǎn)線，一天至少產(chǎn)生30噸的廢料，這些廢料含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，直接排放不但浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。菇行天下（微信號(hào)：3140797309）在食用菌工廠化栽培廢料如何處理？一文中介紹過食用菌廢料變廢為寶的幾種方法，其中適合食用菌工廠化廢料處理的是生產(chǎn)有機(jī)肥。
1、一次發(fā)酵
設(shè)備：發(fā)酵池、大型自走式好氧發(fā)酵翻拋機(jī)
工藝：采用淺層連續(xù)發(fā)酵，在食用菌的廢料中加入雞糞，發(fā)酵菌劑，調(diào)節(jié)水分和pH值，放入發(fā)酵池的一端，開始發(fā)酵，發(fā)酵7-10天轉(zhuǎn)入二次發(fā)酵，發(fā)酵過程中監(jiān)測發(fā)酵溫度、水分、pH值，隨時(shí)調(diào)整。
2、二次發(fā)酵
設(shè)備：鏟車
工藝：經(jīng)過7-10天一次發(fā)酵好的基質(zhì)從發(fā)酵池末端的出料口排出，用鏟車運(yùn)至二次發(fā)酵車間，二次發(fā)酵又稱低溫發(fā)酵，避免長期高溫發(fā)酵導(dǎo)致養(yǎng)分損失，二次發(fā)酵需要15-20天。
3、破碎
設(shè)備：皮帶上料機(jī)、篩分機(jī)、立式破碎機(jī)等
工藝：將經(jīng)兩次發(fā)酵好的基質(zhì)篩除石塊、鐵塊等雜質(zhì)后，粉碎至1mm以下。
4、造粒
設(shè)備：原料提升機(jī)、圓盤給料機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、顆粒拋光整型機(jī)等
工藝：破碎好的基質(zhì)經(jīng)有機(jī)肥造粒機(jī)造粒，然后在拋光機(jī)進(jìn)行整型和拋光，要求顆粒均勻、光滑、圓整。造粒前如果加入功能菌劑可以生產(chǎn)出生物有機(jī)肥，如果加入氮磷鉀可以生產(chǎn)出復(fù)合有機(jī)肥。
5、烘干
設(shè)備：烘干機(jī)
工藝：造粒后的有機(jī)肥含水量為30-40%，經(jīng)過烘干后降至20%才可以進(jìn)行包裝。
6、包裝
設(shè)備：提升機(jī)、成品料倉、自動(dòng)稱料包裝機(jī)等
工藝：檢測指標(biāo)合格后，定量包裝，進(jìn)入成品倉庫，待售。
食用菌廢料生產(chǎn)有機(jī)肥在韓國和日本已經(jīng)規(guī)?；a(chǎn)，隨著我國食用菌工廠化的深入，人們對(duì)有機(jī)蔬菜的需求，市場對(duì)有機(jī)肥的認(rèn)同逐漸提高，市場廣闊。
下面是韓國一家以食用菌廢料為基質(zhì)的有機(jī)肥生產(chǎn)視頻，自動(dòng)化程度很高，目前我國有機(jī)肥設(shè)備制造能力完全可以實(shí)現(xiàn)。
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